Линии для производства гофрокартона
Автоматический станок для изготовления упаковочной тары из гофрокартона производство картонных коробок. Станок в базовом исполнении использует автоматизированную гибкую систему для малосерийного производства упаковки изготовление коробок. Станок для производства картонных коробок или резательно-рилевочный станок найдёт применение на предприятиях любого уровня, предприятиях, оказывающих специальные услуги по упаковке почтовые услуги , использующих упаковку различных типоразмеров и дизайна с немедленным изготовлением в минимальных количествах от 1 штуки. Все агрегаты резка и рилевка управляются сервоприводом и расставляются автоматически менее чем за минуту;. Станок для производства коробок имеет полностью автоматическую перенастройку. Машина имеет возможность работы с Z-картоном, что сокращает затраты на сырье.
Показать фильтр. Для упаковки продуктов и непродовольственных товаров на предприятиях разных отраслей промышленности, в центрах логистики и торговых организациях применяют коробки из гофрированного и листового картона. Они устойчивы к механическим повреждениям, имеют небольшой вес, экологически безопасны и эффективно защищают различные виды продукции во время хранения и в процессе транспортировки. Гофротара может выполнять и рекламные функции: на поверхность наносят логотипы производителя, бренда и другую коммерческую информацию. На все виды оборудования предоставляются гарантии. Они предназначены для изготовления разнообразной по раскрою тары из рулонного, листового и сложенного «в гармошку» гофрокартона толщиной 2,5—7 мм.
- Инструменты резки и рилёвки
- Нажимая кнопку «Отправить» вы соглашаетесь на обработку персональных данных.
- Станок подходит для средних и небольших предприятий, которые нуждаются в упаковке при небольшом ежедневном производстве продукции.
- Горизонтальный пресс для гофрокартона А
Благодаря десятилетнему присутствию на международном рынке, это также наиболее часто выбираемая крупными компаниями машина, которая помогает преодолевать вызовы рынка. Каждый узел имеет отдельный привод, что обеспечивает высочайшую скорость работы. Каждый узел может быт снабжен различными типами инструментов и перемещается полностью независимо и автоматически благодаря установленному на каждом узле двигателю, который увеличивает скорость позиционирования.
